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左權(quán)縣DN800黑夾克鋼套鋼蒸汽泡沫保溫管

更新時間: 2024-09-06
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廠商性質(zhì): 生產(chǎn)廠家
產(chǎn)品特點(diǎn): 左權(quán)縣DN800黑夾克鋼套鋼蒸汽泡沫保溫管 鋼套鋼內(nèi)鋼管選用二度無機(jī)富鋅底漆(耐溫≥400℃)防付腐涂層,管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封,防止安裝前進(jìn)入潮氣或施工中進(jìn)入水。保溫材料多層錯縫包扎,有效減少了熱損失,同時控制外套表面措施,防止了冷橋的產(chǎn)生,從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層,有效減少了熱損失,使蒸汽管道更加經(jīng)濟(jì)合理。

詳細(xì)介紹

左權(quán)縣DN800黑夾克鋼套鋼蒸汽泡沫保溫管

耐高溫蒸汽保溫管三大結(jié)構(gòu)介紹

一、蒸汽管道的疏水裝置

蒸汽管道的疏水包括經(jīng)常疏水和起動疏水。經(jīng)常疏水又稱J久性疏水,它能將蒸汽管道中產(chǎn)生的凝結(jié)水連續(xù)地排出。經(jīng)常疏水裝置設(shè)置在管道的低點(diǎn)、截斷閥門前面、流量孔板前側(cè)、蒸汽管道垂直升高之前的水平管段上和用汽設(shè)備的下部凝結(jié)水出口管道上。直管段每隔一段時間也要設(shè)經(jīng)常疏水裝置。

起動疏水是指管道開始暖管時,將管道內(nèi)產(chǎn)生的凝結(jié)水及時排出。起動疏水裝置應(yīng)設(shè)置在管道起動時需及時疏水、可能積水的低位點(diǎn)、分段暖管的末端(按暖管方向)、水平管段上波形補(bǔ)償器的每個波節(jié)下部、水平管道上閥門、流量孔板的前面等等。起動疏水裝置一般只裝手動的截止閥放水。

二、熱水管道的放水、排氣裝置

熱水管道在其高點(diǎn)和低點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣和放水裝置,一般排氣閥門直徑為15-20mm,放水閥門直徑為熱水管道直徑的1/10左右,但不得小于25mm。熱水管道每隔1000m左右設(shè)分段控制閥門,兩個分段閥門之間應(yīng)設(shè)排氣和放水裝置。

鋼套鋼蒸汽保溫鋼管埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù),是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。它是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣W管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。

三、使用溫度可達(dá)150℃-450℃。管道端口一般選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封,防止安裝前或施工中進(jìn)入潮氣或水。保溫材料多層錯縫包扎,有效減少了熱損失,同時在外套表面采取控制措施,防止冷橋的產(chǎn)生,從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層,有效減少了熱損失,使蒸汽管道更加經(jīng)濟(jì)合理。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式,布置靈活,結(jié)構(gòu)合理,安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時排出潮濕氣體,又可作為日常運(yùn)行的報警信號管。管道的熱補(bǔ)償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補(bǔ)償器,并將其裝設(shè)在套管內(nèi),做成直埋形式,無須設(shè)置觀察井,施工操作方便、工期短。適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì),該產(chǎn)品用鋼管做外防護(hù)層,具有強(qiáng)度高,不易損壞,施工檢修簡便,使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。

鋼套鋼保溫管概述:
 一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
CJ/T200—2004《城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋蒸汽保溫管技術(shù)條件》 
CJ/T104---2005《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術(shù)規(guī)程》 
組成材料:
鋼套鋼保溫管是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。鋼套鋼(鋼套管)埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù),是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。直埋管道的保護(hù)管的首要問題是嚴(yán)密防水的可靠性,此外要有良好的機(jī)械強(qiáng)度,鋼套管由于強(qiáng)度高采用焊接連接,防水的密封性能可靠性十分高,另外,其耐高溫性能也是其它外保護(hù)管所不能比擬的。在地下水位高的地區(qū),為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運(yùn)行,外保護(hù)層采用堅固、密閉的鋼管外殼。 
二、保溫結(jié)構(gòu)
鋼套鋼保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動方式不同分為:內(nèi)滑動式與外滑動式 
1、內(nèi)滑動式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。 
2、外滑動式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。

左權(quán)縣DN800黑夾克鋼套鋼蒸汽泡沫保溫管

左權(quán)縣DN800黑夾克鋼套鋼蒸汽泡沫保溫管

三、結(jié)構(gòu)機(jī)理
1.防腐層:保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,延長鋼管使用壽命。 
2.外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載,保證工作管正常工作。 
3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度,保證外護(hù)管表面保持常溫。 
4.阻隔、反射層: 保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無機(jī)硬質(zhì)耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量。 
5.無機(jī)硬質(zhì)保溫層:耐高溫,保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度,保證泡沫不被炭化。 
6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動。 
7.工作鋼管:保證輸送介質(zhì)正常流動。

蒸汽鋼套鋼保溫鋼管由輸送介質(zhì)的工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層通過設(shè)備依次向外結(jié)合而成。鋼套鋼蒸氣復(fù)合保溫管適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì),該產(chǎn)品用鋼管做外防護(hù)層,具有強(qiáng)度高,不易損壞,施工檢修簡便,使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。鋼套鋼直埋保溫管由工作鋼管,隔熱式內(nèi)流動支架、主保溫層,空氣層或真空層,外套鋼管和外套鋼管防腐層構(gòu)成。

鋼套鋼直埋保溫管固定節(jié)和排潮管的作用:

   鋼套鋼蒸汽直埋保溫管排潮管可以將蒸汽管道中的潮氣排出,鋼套鋼蒸汽直埋保溫管在敷設(shè)的過程中,假如遇到雨季,管道中進(jìn)水是不可避免的,管道在安裝完畢之后,蒸汽在運(yùn)行過程中,本身的熱量會將保溫層中的水分蒸發(fā),通過排潮管排出,同時,排潮管還有報警的作用,如果蒸汽管道運(yùn)行中出現(xiàn)了泄漏的時候,蒸汽會在排潮管中排出來,這時,只要觀察是哪個排潮管在往外跑蒸汽,就可以根據(jù)排潮管的位置來確定鋼套鋼蒸汽直埋保溫管哪一段管道發(fā)生了泄漏。

   鋼套鋼蒸汽直埋保溫管在出廠前要經(jīng)過嚴(yán)格的檢測,確保產(chǎn)品的合格率,每批次貨物必須開具相應(yīng)的質(zhì)量證明書及合格證,質(zhì)量證明書上應(yīng)包括工作鋼管和外護(hù)鋼管的生產(chǎn)廠家,化學(xué)成分和機(jī)械性能等,保溫層容重和外防腐的厚度等。

 鋼套鋼保溫管埋在地下為什么不易被腐蝕?

  1.鋼套鋼保溫鋼管具有多種功能,并具有保溫,防水,隔音,吸振等多種功能。它們已成為建筑,運(yùn)輸,石油和化學(xué)工業(yè) ,電力,制冷和其他工業(yè)部門的管道支持。直埋式保溫管同樣用于室內(nèi)外各種管道,制藥及其他工業(yè)管道,如保溫,保冷工程,中央供暖管道,中央空調(diào)管道,化工,輸油管道工程,蒸汽管道工程和其他管道項目。

  2.優(yōu)良的保溫功能。目前,它是所有家用建筑材料中導(dǎo)熱率低和耐熱性高的材料,導(dǎo)熱率僅為EPHOTOSHOP發(fā)泡聚苯乙烯泡沫板的一半。自1930年聚氨酯組合材料問世以來,直埋式保溫管已迅速發(fā)展成為一種優(yōu)良的保溫材料,其結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)能顯著,防潮性好,其應(yīng)用范圍越來越廣泛,占領(lǐng)各行各業(yè)。

  3.鋼管鋼保溫管具有致密的表皮連續(xù)性和接近100%的高強(qiáng)度互連壁,理想情況下是不可滲透的。采用噴涂法構(gòu)造防水隔熱層,形成無縫結(jié)構(gòu)和隔熱外殼,因此具有優(yōu)良的防水,防滲功能。

直埋鋼套鋼保溫管道的安全性取決于管道的受力情況。管道之中的應(yīng)力可分為:

 ?。?)一次應(yīng)力:管道內(nèi)壓和自重引起的應(yīng)力;

 ?。?)二次應(yīng)力:熱膨脹變形引起的周向溫差應(yīng)力不能釋放;

  (3)峰值應(yīng)力:直管向管道釋放的變形管道具有不連續(xù)結(jié)構(gòu),這是管道之上產(chǎn)生的應(yīng)力的應(yīng)力。

  由于鋼套鋼保溫管道直接埋在土壤之中,土壤的支撐可視為連續(xù)支撐,因此管道自重引起的初應(yīng)力很小。由于土壤的摩擦作用,管道的熱膨脹無法自由釋放,導(dǎo)致管道之內(nèi)溫差較大,二次應(yīng)力遠(yuǎn)大于一次應(yīng)力。直埋鋼套鋼保溫管道的安全性主要取決于二次應(yīng)力。

  為了保證直埋鋼套鋼保溫管道在工作狀態(tài)之下的安全穩(wěn)定運(yùn)行,在工程設(shè)計之中必須考慮如何補(bǔ)償管道因受熱而產(chǎn)生的熱膨脹,以減少溫差變化引起的管道冷應(yīng)力和熱應(yīng)力,避免應(yīng)力集中對管道造成損壞。因此,計算鋼套鋼保溫管道的熱膨脹參數(shù)是設(shè)計過程之中的重點(diǎn)。

鋼套鋼"保溫管,雖已克服了“塑套鋼"保溫管,和玻璃鋼保護(hù)層保溫管保溫結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn),但又出現(xiàn)不少新問題,其中外套鋼管的防腐問題為關(guān)鍵。鋼套管的防腐層是決定管道壽命的關(guān)鍵。防腐層材料有多種多樣,我們采用的是兩層環(huán)氧富鋅底漆后,加三層密紋玻璃布、五層環(huán)氧煤瀝青的結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)的耐溫高達(dá)110℃,因此當(dāng)鋼套管在施工中可能由于進(jìn)水導(dǎo)致試運(yùn)行階段鋼套管外表溫度上升到100℃時,防腐層也不會被破壞。蒸汽直埋管道在運(yùn)行中固定支座處的鋼套管外表溫度會達(dá)到70℃左右,如采用其他標(biāo)準(zhǔn)的防腐層將會出現(xiàn)軟化現(xiàn)象,且長期使用易出現(xiàn)老化,影響管道壽命。而使用該結(jié)構(gòu)則有效地解決了這個問題。近年來,新的防腐層材料不斷出現(xiàn),有的可耐溫達(dá)140℃,但價格偏高。新材料的使用將使鋼套管的使用壽命進(jìn)一步延長。

蒸汽直埋管道安裝時,應(yīng)盡量在施工現(xiàn)場將多段管件進(jìn)行拼接后才能下溝,溝下只能做少量的蒸汽管道接頭。因其作業(yè)環(huán)境很差,焊工的人為因素較難把握焊接質(zhì)量,根據(jù)以往經(jīng)驗,蒸汽直埋管道容易出現(xiàn)問題的是鋼套管現(xiàn)場的焊縫,所以應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程施工,打坡口,打磨,留出對口的間隙

鋼套鋼蒸汽保溫鋼管是工作鋼管的熱膨脹在外管內(nèi)實施,從而環(huán)比減少了材料成本,縮短了施工日期,并保障了供熱管道的安全性,可以在有差別溫度環(huán)境下 的廣泛應(yīng)用,尤其適用于高溫蒸汽管道項目。利用高壓電極放電原理對管材內(nèi)壁實施極化處理,以上升聚氨酯與聚乙烯管材內(nèi)壁粘接強(qiáng)度,使預(yù)制直埋式保溫管的鋼管與保溫層,防腐層達(dá)到三位一體。采用手提式擠出機(jī),用于大中型管件和異性焊口的焊接。該工藝預(yù)先將V型焊口部分熔化,隨即使擠出的已熔化的聚乙烯在焊靴的壓力下緊緊焊接在焊口上。在地下水位高的市區(qū),為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運(yùn)行,外保護(hù)層采用堅固,密閉的鋼管外殼。聚氨酯保溫管從里到外分三層結(jié)構(gòu)鋼套鋼直埋蒸汽保溫鋼管一種是由運(yùn)送介質(zhì)的鋼管,防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成,也可選用石墨, 瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。


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