錯那縣黑夾克聚氨酯蒸汽輸送保溫管生產(chǎn)  

聚氨酯地埋保溫管產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):

1、防火阻燃:由于選材系膨脹珍珠巖、耐高溫粘結(jié)劑等多種無機(jī)不燃材料，再經(jīng)科學(xué)配方和x進(jìn)工藝技術(shù)制備而成，直埋保溫管符合國家防火建筑材料監(jiān)督檢驗規(guī)定的A1級防火等級技術(shù)指標(biāo)，耐火高溫1100℃以上。

2、直埋保溫管隔熱保溫:you秀的珍珠巖材質(zhì)保溫磚，其導(dǎo)熱系數(shù)可達(dá)0.0519，大大優(yōu)于國家規(guī)定0.07的技術(shù)指標(biāo)，具有非常很好的隔熱保溫性能，是家居室內(nèi)裝飾行業(yè)守選的新型隔離隔斷隔熱隔音保溫材料。

3、直埋保溫管無毒環(huán)保:直埋保溫管由于選材講究配方科學(xué)，無任何甲醛等毒素釋放揮發(fā)，符合國家防火建筑材料監(jiān)督檢驗規(guī)定的煙氣毒性安全一級

4、憎水防潮:you質(zhì)的直埋保溫管不采用傳統(tǒng)的氧化鎂氯化鎂菱鎂等鹵素物質(zhì)和落后的制備工藝，不會銹蝕金屬和木材，且具備的防水憎水性能和防潮作用。

5、直埋保溫管輕質(zhì)可塑:360×120×50-66mm的磚形尺寸大小適中，可輕便施工，砌筑穩(wěn)實;體積大小是85粘貼磚的2倍，而重量只有85粘土磚的1/4，更適合樓層室內(nèi)做非承重隔墻砌筑，且強(qiáng)度適中，可切可鋸可刨、可粉刷。

預(yù)熱時間短、預(yù)熱平均、操作簡單、容易完成等優(yōu)點(diǎn)，使管道預(yù)熱裝置變成一種可能， 進(jìn)步了管道的平安性和穩(wěn)定性以及長期的運(yùn)用壽命，推進(jìn)了直埋管道裝置技術(shù)的開展預(yù)制地埋保溫管道的預(yù)熱裝置是一種平安牢靠的管道裝置方式，而電預(yù)熱是管道預(yù)熱方式的創(chuàng)新，它具有。

聚氨酯保溫管施工時要注意的事項:

一、保溫管不得受烈日照射、雨淋和浸泡、露天存放時宜用篷布遮蓋，堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離熱源與火源。

二、放置場地應(yīng)挖排水溝，場地內(nèi)不應(yīng)積水。

三、地面應(yīng)平整，無碎石等堅硬雜質(zhì)。

四、堆放場地應(yīng)設(shè)置管托，外護(hù)管應(yīng)高于地面150mm。

五、保溫管堆放高度不應(yīng)大于2米。

以上為施工時需要注意的事項，這五項看起來簡單但是千萬不能忽視，一定要注意好細(xì)節(jié)才能使蒸汽直埋保溫管及鋼套鋼保溫管的保溫節(jié)能及使用壽命的效果發(fā)揮的!

聚氨酯硬質(zhì)發(fā)泡主要優(yōu)點(diǎn)

（1）保溫性能

導(dǎo)熱系數(shù)可達(dá)到80毫米厚的EPS/XPS;90毫米厚的礦物棉;760毫米厚的混凝土結(jié)構(gòu)。

（2）力學(xué)性能優(yōu)良

噴涂聚氨酯硬泡與基層墻體表面粘結(jié)牢固，能在較寬溫度范圍和較高濕度條件下抵御承受風(fēng)力、自重及撞擊等各種負(fù)載時，聚氨酯保溫層與基層不合產(chǎn)生起鼓而分離。尺寸穩(wěn)定性小于1%，延伸率大于5%，具有一定的韌性，不易產(chǎn)生開裂?，F(xiàn)象耐沖擊性能優(yōu)良，與其它保溫材料相比具有較強(qiáng)的抵抗外力的能力。

（3）防水性能良好

錯那縣黑夾克聚氨酯蒸汽輸送保溫管生產(chǎn)  

聚氨酯硬泡呈閉孔結(jié)構(gòu)，閉孔率高達(dá)95%以上，具有優(yōu)良的防水、隔氣性能。能阻隔水及水蒸汽滲透，使墻體保持一個良好的穩(wěn)定的絕熱狀態(tài)，這是目前其它保溫材料很難實現(xiàn)的。

聚氨酯直埋保溫管施工工藝

一、施工前必須對生產(chǎn)預(yù)制聚氨酯保溫直埋管的廠家進(jìn)行調(diào)研，進(jìn)場后認(rèn)真進(jìn)行檢驗，對不合格的保溫管拒絕使用。

二、在直埋管道施工中，焊接是一項保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作。

1．必須是取得合格證書的焊工，方可在合格證書準(zhǔn)許的范圍內(nèi)施焊，沒有合格證書的焊工絕不能參加焊接施工。

2．焊接管接頭時，應(yīng)做好工作坑，且應(yīng)注意接頭打坡口及接頭焊接質(zhì)量。

三、固定支架，各種井室的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量和管道的使用壽命，如井室防水不好，將使部件因

浸水遭到破壞。因此，應(yīng)認(rèn)真施工，確保施工質(zhì)量。

聚氨酯保溫管保冷層的施工 

1　設(shè)備和管道的絕熱材料和厚度應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計確 定。 

2　絕熱層應(yīng)均勻、連續(xù)，虧缺要填滿，保溫層厚度大 于80mm時，應(yīng)用雙層或多層保溫結(jié)構(gòu)。材料不同時，采 用復(fù)合結(jié)構(gòu)，復(fù)合結(jié)構(gòu)一般內(nèi)層用硬質(zhì)材料，外層用軟質(zhì) 材料。 

3使用成型預(yù)制塊作為絕熱材料，安裝時單層要錯縫 縱縫　、雙層或多層　的內(nèi)層要錯縫，外層必須把內(nèi)層的 縫隙縱縫或環(huán)縫　覆蓋。預(yù)制塊用鋼絲和鋼帶扎緊，每個 預(yù)制塊至少捆扎一道，雙層或多層結(jié)構(gòu)各層應(yīng)單獨(dú)捆扎， 所有縫隙不應(yīng)大于5mm，要用導(dǎo)熱系數(shù)相近的密封材料勾 縫。 

4直徑較大的設(shè)備應(yīng)用6或8的圓鋼做的固定銷釘 焊于設(shè)備外壁上，不可焊接的設(shè)備則將銷釘焊在3mm× 30mm鋼帶上，將鋼帶用螺栓固定在設(shè)備外壁上。保溫材料 穿過銷釘用自鎖緊板固定，保溫板外再用鋼絲或鋼帶扎 緊。 

5當(dāng)聚氨酯保溫管使用管殼材料時，水平管道上管殼縱向接縫應(yīng)在側(cè)面。在垂直管道上必須自下而上施工。每節(jié)管 殼至少捆扎兩道鋼絲或鋼帶，嚴(yán)禁采用螺旋形捆扎，鋼絲 或鋼帶的間距不宜大于30mm。 

6水平管道采用硬質(zhì)保溫材料時，每隔6m留一寬 25mm間隙，填以導(dǎo)熱系數(shù)相近的軟質(zhì)保溫材料。 

7立式設(shè)備和垂直管道應(yīng)設(shè)置支撐環(huán)，支撐環(huán)的寬度 應(yīng)小于保溫層厚度10mm，但不得小于 20mm，環(huán)間距約 3m，環(huán)下留25mm間隙，填以導(dǎo)熱系數(shù)相近的軟質(zhì)保溫材料。 

8使用成型預(yù)制塊作為保冷材料時，要進(jìn)行錯縫， 所有縫隙均應(yīng)用導(dǎo)熱系數(shù)相近的密封材料勾縫。

9直接焊于不銹鋼設(shè)備或管道上的固定件，宜采用與 設(shè)備或管道材質(zhì)相同的不銹鋼制作。當(dāng)固定件采用碳鋼制 作時，應(yīng)加同材質(zhì)的不銹鋼墊板。

聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管從里到外分三層結(jié)構(gòu)：

一層：工作鋼管層根據(jù)設(shè)計和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經(jīng)過先進(jìn)的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達(dá)GB/T8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級，表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。

二層：聚氨酯保溫層：用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管與外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱的“管中管發(fā)泡"。

三層：高密度聚乙烯保護(hù)層：預(yù)制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能，使用溫度可達(dá)-70～-100℃，化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕（不耐具有氧化性質(zhì)的酸），常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，但由于其為線性分子可緩慢溶于某些有機(jī)溶劑，且不發(fā)生溶脹，電絕緣性能優(yōu)良。其作用一是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機(jī)械硬物破壞，二是防腐、防水。高密度聚乙烯聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管執(zhí)行：SY/T114-2000和SY/T115-2001標(biāo)準(zhǔn)。

一般的聚氨酯直埋保溫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋聚氨酯直埋保溫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋聚氨酯保溫鋼管要短于熱軋聚氨酯保溫鋼管，冷軋聚氨酯保溫鋼管的壁厚一般比熱軋聚氨酯保溫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁聚氨酯保溫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。

黑夾克聚氨酯保溫管的密度檢測及各種測量：

1、聚氨酯保溫管保溫層任意位置的泡沫密度不應(yīng)小于60kg/m3。泡沫表面光潔，不粘不縮，泡孔均勻，無塌陷、開裂。

2、預(yù)制直埋管泡沫體應(yīng)無污、無收縮分層開裂現(xiàn)象。泡孔應(yīng)均勻細(xì)密，沿徑向測量的泡孔平均尺寸不應(yīng)大于0.5mm。泡沫的閉孔率不應(yīng)小于88。泡沫應(yīng)均勻地充滿與外護(hù)管間的環(huán)形空間。按要求試驗時，任一保溫層截面上空洞和氣泡的面積總和占整個截面面積的百分比不應(yīng)大于5；單個空洞的任意方向尺寸應(yīng)不超過同一位置保溫層厚度的1/3。

3、直埋保溫管保溫層壓縮強(qiáng)度，保溫層泡沫徑向壓縮強(qiáng)度或徑向相對形變?yōu)?0時的壓縮應(yīng)力不應(yīng)小于0.3MPa。

4、保溫管保溫層取樣用以檢測泡沫結(jié)構(gòu)、泡沫密度、壓強(qiáng)強(qiáng)度、吸水率和導(dǎo)熱系數(shù)時，應(yīng)去除鋼管和外護(hù)的泡沫皮具，層厚度應(yīng)分別為5mm和3mm。每個項目所需試樣至少三個，試樣應(yīng)均勻分布在環(huán)形保溫層的同一截面上。