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直埋熱水預(yù)制保溫管的安裝指南
更新更新時(shí)間：2024-07-25 瀏覽次數(shù)：701
直埋熱水預(yù)制保溫管作為現(xiàn)代供熱系統(tǒng)的重要組成部分，其安裝過程直接關(guān)系到系統(tǒng)的運(yùn)行效率和安全性。以下將詳細(xì)介紹直埋熱水預(yù)制保溫管的安裝步驟及注意事項(xiàng)。
一、施工準(zhǔn)備
圖紙審核與測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)管線走向，測(cè)量放線確定管溝開挖位置。確保管溝寬度能容納保溫管外徑的1.5倍以上，深度按設(shè)計(jì)深埋深度并預(yù)留基礎(chǔ)高度。
管溝開挖與基礎(chǔ)處理：開挖過程中注意對(duì)場地整理、開挖斷面控制等。在開挖好的管溝底部鋪設(shè)一層厚10cm~15cm砂石墊層，整平夯實(shí)，使溝底壓實(shí)達(dá)到90%以上。墊層材料應(yīng)選用粒徑適中、無污染的砂石或礫石，具備良好透水性和一定承壓能力。
二、直埋熱水預(yù)制保溫管安裝
1.保溫管檢查與吊裝：安裝前對(duì)預(yù)制的保溫管進(jìn)行全面檢查，確保無損壞、無銹蝕。采用吊車或人工將保溫管按照設(shè)計(jì)坡向吊放至管溝底部基礎(chǔ)上，過程中注意保護(hù)保溫層不受損傷。
2.接口處理與焊接：拼接接口處要清理干凈，涂抹專用膠水并立即對(duì)接緊密。保溫管件外護(hù)鋼管需要進(jìn)行全位熔透焊接，采用鋼護(hù)筒保護(hù)焊口并進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)，確保焊接質(zhì)量。
3.補(bǔ)口與保溫：在管線轉(zhuǎn)向變徑處進(jìn)行補(bǔ)口加工，補(bǔ)口處用聚氨酯發(fā)泡料和專用環(huán)氧樹脂材料進(jìn)行保溫密封。補(bǔ)口作業(yè)要求精細(xì)，誤差控制在±5mm范圍內(nèi)，充分考慮管件的熱脹冷縮變形。
三、回填與夯實(shí)
1.回填材料選擇：回填材料應(yīng)選用無垃圾土、石塊、礫石等雜質(zhì)的土壤，確?；靥钯|(zhì)量?；靥钋皯?yīng)對(duì)管溝進(jìn)行清理，確保無雜物。
2.分層回填與夯實(shí)：回填時(shí)采用分層回填、分層夯實(shí)的方法，每層土厚不大于350mm，在距管頂500mm范圍內(nèi)不得重夯?；靥钸^程中注意與管道保持一定距離，預(yù)防碰撞損壞。
3.密實(shí)度檢測(cè)：回填完畢后應(yīng)對(duì)回填土進(jìn)行密實(shí)度檢測(cè)，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求。一般回填壓實(shí)系數(shù)大于0.93，車行道下壓實(shí)系數(shù)大于0.95。
四、壓力試驗(yàn)與驗(yàn)收
1.壓力試驗(yàn)：回填完畢后對(duì)管線進(jìn)行全線放水壓力試驗(yàn)，檢查焊縫滲漏、支架位移等情況。如有發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。
2.驗(yàn)收與保護(hù)：壓力試驗(yàn)合格后，對(duì)管線進(jìn)行驗(yàn)收并設(shè)置明顯的地面標(biāo)志和警示牌。同時(shí)可采取加裝陰極保護(hù)裝置等措施防止鋼管外壁腐蝕。
通過以上步驟的精心施工與嚴(yán)格管理，可以確保直埋熱水預(yù)制保溫管的安裝質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，為供熱系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行提供有力保障。
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