預(yù)制聚氨酯保溫管的特點(diǎn)和詳解

預(yù)制聚氨酯保溫管,就是用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料做絕熱材料的保溫管道, 硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料不用多說(shuō)了, 其基本結(jié)構(gòu)由內(nèi)部介質(zhì)管道、中間硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫層、外防護(hù)層組成的。

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分類(lèi)：其分類(lèi)方式很復(fù)雜,一般按照人們的習(xí)慣有一下幾種方式：

1. 按照敷設(shè)方式可以分為: 直埋聚氨酯保溫管、架空聚氨酯保溫管; 2. 按照其輸送介質(zhì)的溫度可以分為: 常溫聚氨酯保溫管、高溫聚氨酯保溫管、深冷聚氨酯保溫管;

3. 按照外護(hù)層的不同可以分為: 玻璃鋼外護(hù)層聚氨酯保溫管、高密度聚乙烯外護(hù)層聚氨酯保溫管、鋼外護(hù)層聚氨酯保溫管及其他外護(hù)層保溫管;

4. 按照輸送介質(zhì)的不同有很多種:如供水用的聚氨酯預(yù)制保溫管、耐高溫聚氨酯保溫管,輸送蒸汽用的蒸汽直埋聚氨酯復(fù)合預(yù)制保溫管,石油上用的埋地硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫管等等。還有很多叫法如聚氨酯地埋管,聚氨酯預(yù)制管,聚氨酯直埋預(yù)制管,聚氨酯夾克管, 聚氨酯發(fā)泡保溫管等等這里就不多介紹了。

幾種常用的聚氨酯保溫管：

1. 集中供熱供回水用的聚氨酯保溫管其結(jié)構(gòu)一般由高密度聚乙烯外護(hù)層或玻璃鋼外護(hù)層、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫層、內(nèi)部鋼管組成的。按照實(shí)際要求還有報(bào)警線, 支架等其他結(jié)構(gòu),還可能需要其他保溫材料復(fù)合層等等。

2. 高密度聚乙烯外護(hù)層聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料預(yù)制保溫管 a. 參考標(biāo)準(zhǔn): 1 、歐洲 EN253 ; 2 、建設(shè)部頒布 GB/T29047-2012 ; 3 、中國(guó)石油天然氣總公司頒布標(biāo)準(zhǔn) SY/T0415-1996 ; 4、 CJT_155-2001 預(yù)制直埋保溫管件等 b. 制作流程: 外護(hù)層為 HDPE 高密度聚乙烯外護(hù)管分為“兩步法”和“一步法”制作工藝, 聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層與外部保溫用高密度聚乙烯外護(hù)層(夾克層) 一次成型的制作工藝, 我們稱(chēng)這為“一步法”, 先生產(chǎn)出高密度聚乙烯外護(hù)層, 然后在聚乙烯外護(hù)層與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說(shuō)的“兩步法”“一步法”制作流程: 鋼管除銹---- 鋼管防腐---- 聚氨酯發(fā)泡---- 成形---- 成品檢測(cè)---- 入庫(kù)工藝

特點(diǎn):1、用料廣泛, 可以由環(huán)氧粉末及各種涂料對(duì)鋼管道防腐。2、泡沫可采用聚酯高溫泡沫及瀝青黑泡沫。3、夾克層與泡沫層粘接、泡沫層與防腐層粘接、防腐層與鋼管粘接牢固。“兩步法”制作流程: 鋼管拋丸除銹---- 聚氨酯發(fā)泡---- 成形---- 成品檢測(cè)---- 入庫(kù)工藝。

工藝特點(diǎn): 1. 拋丸除銹: 拋丸除銹機(jī)、除塵器、上管機(jī)、下管機(jī)、輸管機(jī)應(yīng)在車(chē)間外布置。將待拋丸除銹的鋼管順序送至上管機(jī)→開(kāi)啟上管機(jī)→輸管機(jī)→拋丸除銹機(jī)→除塵器鋼→管的運(yùn)行速度調(diào)整→拋丸量調(diào)整→拋丸效果達(dá)到鋼管表面糙化并呈現(xiàn)出原金屬光澤→下管機(jī)。 2. 穿管及支架捆扎: A. 按芯管和保溫層選定的 HDPE 外護(hù)管( 產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求或 CJ/T114-2000 標(biāo)準(zhǔn)) →穿管機(jī) V 型槽。 B .拋丸處理后的鋼管(下管機(jī)) →輸管機(jī)→穿管機(jī)托輥輸送段→分段捆扎支架( 1.5 米/ 段) →將捆扎好支架芯管穿入 V型槽上的 HDPE 外護(hù)管內(nèi)直至芯管兩端裸露部分均為 15㎝或 20㎝。 C .將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭(內(nèi)漲或外卡) 封堵在管道兩端并將其鎖緊(拉緊)。注: 支架的結(jié)構(gòu)、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)芯管直徑和設(shè)計(jì)要求選取。 3. 聚氨酯澆注: 調(diào)整高壓發(fā)泡機(jī)的混合比為 1: 1.05 →測(cè)定設(shè)備流量→設(shè)定澆注時(shí)間( 投料量/ 流量)。在穿管完畢管道兩端封堵后的 HDPE 外護(hù)管中間正上位置開(kāi)澆注孔→將高壓發(fā)泡機(jī)混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗(yàn)→修正投料量→成品。 3.1.2 玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)層聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管 a. 參考標(biāo)準(zhǔn): CJ/T 129-2000 b. 玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)層介紹: 1 、增強(qiáng)材料(1) 玻璃鋼表層, 樹(shù)脂層, 含量在 90% 左右, 厚度為 1.55-2.5mm 。(2 )短切玻纖氈或針刺復(fù)合氈與表面氈合用:作為第二層,樹(shù)脂含量為 70% ± 5% ,它是內(nèi)襯層與加強(qiáng)層的過(guò)渡層。緊接內(nèi)襯層,同樣起耐腐蝕作用,以防止毛細(xì)管現(xiàn)象的發(fā)生。(3 )無(wú)捻粗砂:用于玻璃鋼管的結(jié)構(gòu)層(強(qiáng)度層),是產(chǎn)品強(qiáng)度的關(guān)鍵, 樹(shù)脂含量達(dá) 25%-35% , 起增強(qiáng)作用, 其厚度根據(jù)受力情況而定。要求選用的無(wú)捻粗砂易浸透樹(shù)脂, 纏繞過(guò)程不起毛, 纖維束內(nèi)各股砂之間松緊程度均勻。 2 、不飽和樹(shù)脂連續(xù)纏管用的樹(shù)脂主要是不飽和聚酯樹(shù)脂,樹(shù)脂的牌號(hào)取決于產(chǎn)品的使用條件和工藝要求。連續(xù)纏管工藝對(duì)樹(shù)脂的要求是: 黏度適當(dāng)、易浸透纖維、凝膠時(shí)間長(zhǎng)、固化時(shí)間短、固化放熱低以及固化收縮小。